niedziela, 17 maja 2009
Hosting
Hosting, czyli komputer zdalnie pracujący, w którym można przechowywać pliki witryn internetowych, są dostępne na całym świecie. Dzięki hostingom możliwe jest w ogóle funkcjonowanie sieci internet. Bez firm świadczących usługi hostingowe, rozwój Internetu byłby ograniczony. Występuje wiele rodzajów serwerów. Możemy kupić serwer dedykowany, czyli taki, do którego mamy bezpośredni dostęp i którym możemy w 100% zarządzać, wrzucając oprogramowanie, zarządzając procesami itd. Możemy także wynająć fragmenty serwerów, gdy potrzebujemy przestrzeń tylko dla np. witryny www. Występuje wiele firmy hostingowych, dlatego za nie wielkie pieniądze można wynająć bądź kupić naprawdę dobry serwerek.
piątek, 30 listopada 2007
Wydruki na kartonie
Rhopac to dedykowane urządzenie do druku opakowań. Dzięki technologii druku UV, mamy możliwość ekonomicznej produkcji wysokiej jakości wydruków na kartonie, nawet w pojedynczych nakładach.
Rhopac jest to ploter drukujący w technologii UV. Elementem drukującym są opatentowane głowice Durst Quadro Array zbudowane na podzespołach Spectra. Te same, które znajdują się w znanym modelu RHO 600. Macierzowa budowa głowic powoduje, że można osiągać wysokie prędkości przy zachowaniu małej kropli. Ploter ma możliwość druku w dwóch rozdzielczościach rzeczywistych (nie interpolowanych) tj. 600 lub 400 dpi. Umożliwia to osiągnięcie fotorealistycznej grafiki, czytelnych i ostrych tekstów o rozmiarze kilku punktów czy kodów kreskowych. W zależności od wersji Rhopac osiąga maksymalną prędkość 80 lub 150 m2/h!
Durst Rhopac jest ploterem pracującym w systemie CMYK. Dodatkowo jest możliwość zadruku kolorem białym, kolorami spotowymi a nawet lakierem wybiórczym.
Oprócz pracy niskonakładowej, Rhopac jest przygotowany także do procesu produkcyjnego. Z obu stron jest możliwość zastosowania specjalnych stołów, z autoregulacją wysokości. Pierwszy dostarcza stos kartonu, który jeden po drugim jest ściągany i zadrukowywany, po czym trafia na drugi stół umieszczony po przeciwnej stronie urządzenia. To rozwiązanie zapewnia automatyzację pracy.
Podczas zadruku materiały, zostaną nadrukowane także markery cięcia i perforowania. Są one rozpoznawalne przez system tnący i-cut. Daje to możliwość kompletnej produkcji opakowania.
Rhopac jest sterowany za pomocą oprogramowania Durst User Software. Oprócz standardowych opcji sterowania procesem druku, daje ono możliwość kontroli kosztów, zużycia atramentów, itd.
Nie tylko opakowania
Rhopac to nie tylko druk opakowań kartonowych z tektury falistej. Ploter ma możliwość zadruku wszelkiego rodzaju innych podłoży o nie przekraczającej grubości 40 mm. Ciężar arkusza nie może przekraczać 50 kg. Daje to możliwość tworzenia materiałów POS, wydruków prototypowych, elementów wystawienniczych, reklamowych itd.
Ploter drukuje w technologii UV. Oznacza to, że atrament jest nieszkodliwy dla środowiska i nie posiada wyczuwalnego zapachu. W procesie polimeryzacji atrament jest utwardzany na podłożu za pomocą lamp UV, co w efekcie w czasie ułamku sekundy tworzy wytrzymałą strukturę o nasyconych kolorach i lekko błyszczącej powierzchni. Taki wydruk jest odporny na uszkodzenia mechaniczne a jednocześnie nie daje nieporządnych efektów na krawędziach i zgięciach.
Podsumowując, Durst Rhopac to cyfrowa maszyna dedykowana dla przemysłu opakowaniowego o uniwersalnym przeznaczeniu i jakości nie spotykanej w standardowych technologiach. Niezależnie czy drukujemy jeden czy tysiące egzemplarzy.
Rhopac jest to ploter drukujący w technologii UV. Elementem drukującym są opatentowane głowice Durst Quadro Array zbudowane na podzespołach Spectra. Te same, które znajdują się w znanym modelu RHO 600. Macierzowa budowa głowic powoduje, że można osiągać wysokie prędkości przy zachowaniu małej kropli. Ploter ma możliwość druku w dwóch rozdzielczościach rzeczywistych (nie interpolowanych) tj. 600 lub 400 dpi. Umożliwia to osiągnięcie fotorealistycznej grafiki, czytelnych i ostrych tekstów o rozmiarze kilku punktów czy kodów kreskowych. W zależności od wersji Rhopac osiąga maksymalną prędkość 80 lub 150 m2/h!
Durst Rhopac jest ploterem pracującym w systemie CMYK. Dodatkowo jest możliwość zadruku kolorem białym, kolorami spotowymi a nawet lakierem wybiórczym.
Oprócz pracy niskonakładowej, Rhopac jest przygotowany także do procesu produkcyjnego. Z obu stron jest możliwość zastosowania specjalnych stołów, z autoregulacją wysokości. Pierwszy dostarcza stos kartonu, który jeden po drugim jest ściągany i zadrukowywany, po czym trafia na drugi stół umieszczony po przeciwnej stronie urządzenia. To rozwiązanie zapewnia automatyzację pracy.
Podczas zadruku materiały, zostaną nadrukowane także markery cięcia i perforowania. Są one rozpoznawalne przez system tnący i-cut. Daje to możliwość kompletnej produkcji opakowania.
Rhopac jest sterowany za pomocą oprogramowania Durst User Software. Oprócz standardowych opcji sterowania procesem druku, daje ono możliwość kontroli kosztów, zużycia atramentów, itd.
Nie tylko opakowania
Rhopac to nie tylko druk opakowań kartonowych z tektury falistej. Ploter ma możliwość zadruku wszelkiego rodzaju innych podłoży o nie przekraczającej grubości 40 mm. Ciężar arkusza nie może przekraczać 50 kg. Daje to możliwość tworzenia materiałów POS, wydruków prototypowych, elementów wystawienniczych, reklamowych itd.
Ploter drukuje w technologii UV. Oznacza to, że atrament jest nieszkodliwy dla środowiska i nie posiada wyczuwalnego zapachu. W procesie polimeryzacji atrament jest utwardzany na podłożu za pomocą lamp UV, co w efekcie w czasie ułamku sekundy tworzy wytrzymałą strukturę o nasyconych kolorach i lekko błyszczącej powierzchni. Taki wydruk jest odporny na uszkodzenia mechaniczne a jednocześnie nie daje nieporządnych efektów na krawędziach i zgięciach.
Podsumowując, Durst Rhopac to cyfrowa maszyna dedykowana dla przemysłu opakowaniowego o uniwersalnym przeznaczeniu i jakości nie spotykanej w standardowych technologiach. Niezależnie czy drukujemy jeden czy tysiące egzemplarzy.
Trendy na rynku win w opakowaniach kartonowych
Vina San Pedro to jeden z największych chilijskich producentów, a zarazem światowy eksporter win. W chwili obecnej firma odświeża swoją słynną markę, wprowadzając ją na rynek w opakowaniu SIG Combibloc.
Roczna wielkość obrotu na chilijskim rynku win sięga około 250 milionów litrów, co daje przeciętną 17 litrów na mieszkańca. Wartość rynku szacuje się na 490 milionów dolarów amerykańskich. Segment win w opakowaniach kartonowych stanowi 51 procent wartości obrotu i 37 procent wartości rynku i jest największym i najważniejszym segmentem na chilijskim rynku win.
Pozytywne trendy na rynku win
Trzy największe chilijskie wytwórnie win reprezentują 91 procent wielkości obrotu i 92 procent wartości rynku win w opakowaniach kartonowych, z czego Vina San Pedro posiada około 30 procent udziałów pod względem wartości. Chociaż zarówno na samym rynku win, jak i w segmencie win w opakowaniach kartonowych przez ostatnie dwa lata odnotowano lekki spadek sprzedaży, w tym samym czasie nastąpił ośmioprocentowy wzrost pod względem wartości sprzedanych produktów.
Światowy sukces
Chilijska wytwórnia win Vina San Pedro (VSP) założona w 1865 roku, została wykupiona w 1994 roku przez CCU – największą chilijską grupę zrzeszającą producentów napojów. W 1940 roku wytwórnia VSP, założona przez braci Correa Albano, zaczęła eksportować wino do Stanów Zjednoczonych, Kanady, Niemiec i Japonii. Gdy w 1994 roku CCU Luksic Group stała się głównym udziałowcem VSP, wytwórnia win zaczęła się dynamicznie rozwijać. Począwszy od 1997 roku zaczęto inwestować w technologie wytwarzania win, proces pakowania, powierzchnię magazynową, proces butelkowania oraz w tereny uprawy winogron. Do 1999 roku firma miała już charakter międzynarodowy.
Opakowanie kartonowe przypominające butelkę: nowy image marki Gato ma zapewnić jej światowy sukces
W Argentynie, w żyznym rejonie Uco Valley założono nową wytwórnię win Finca La Celia, produkującą głównie wino na eksport. Z francuską firmą Chateau Dassault (Saint-Émilion) zawiązano również spółkę typu joint venture w celu produkcji win ultra-premium i win najwyższej klasy. W 2003 roku otworzono nową wytwórnię win, pionierską Tabalí, w nieznanym dotąd regionie Chile, Limarí Valley. Do 2004 roku zreorganizowano firmę, w wyniku czego pozostawiono pięć wytwórni win: San Pedro, Santa Helena, Finca La Celia, Altair e Tabalí. VSP sprzedaje swoje wina głównie pod takimi markami, jak Gato, 35 Sur, Castillo de Molina, 1865 i Cabo de Hornos. Wyroby firmy są obecne na ponad 70 różnych światowych rynkach, a sama grupa jest ważnym graczem na rynku chilijskim, brytyjskim, azjatyckim i latynoamerykańskim.
Nowy image Gato
Ostatnio firma VSP zdecydowała, że odświeży i przeprowadzi promocję swojej głównej marki win Gato adresowanej do masowego odbiorcy. Gato to marka o bardzo długiej tradycji i ustalonej pozycji, obecna na rynku od początku lat sześćdziesiątych XX wieku. Chociaż marka odniosła sukces, była postrzegana jako zbyt tradycyjna, statyczna, i przez to niedostosowana do obecnych wymagań konsumentów. Z tego względu, VSP postanowiła odświeżyć markę, uwspółcześnić ją i dostosować do nowych oczekiwań konsumentów. Działania mające na celu odświeżenie marki skupiły się na opakowaniu kartonowym, w którym najczęściej sprzedawane jest wino Gato. Aby poznać opinię konsumentów kupujących wina, firma przeprowadziła badania ilościowe. Wyniki badania były bardzo pozytywne i pozwoliły uzyskać znacznie lepszy obraz wartości i jakości produktu.
Współpraca z firmą SIG Combibloc
Po przeanalizowaniu wyników badania, firma VSP postanowiła wprowadzić zmiany w wyglądzie opakowania. Wziąwszy pod uwagę bardzo śmiały i innowacyjny wygląd opakowania, które miało być oferowane na bardzo tradycyjnym i konserwatywnym rynku, decyzja ta była bardzo ryzykowna. „Działania VSP polegały na wprowadzeniu w Chile koncepcji znanej na całym świcie – przeniesieniu wizerunku butelki na opakowanie kartonowe, w którym sprzedawano wino. Podwójnym celem było odświeżenie marki oraz zwiększenie jej atrakcyjności w oczach konsumentów“ – wyjaśnia Pilar Moreno, dyrektor VSP ds.marketingu. Obecnie czerwone i białe wino marki Gato oferowane jest w opakowaniach combiblocPremium o obję-tości 500 ml i 1.000 ml, jak również w 2-litrowych opakowaniach kartonowych combiblocMaxi, przy czym wszystkie są wyposażone w płaskie otwarcia typu combiLift.
„Udział SIG Combibloc w realizacji projektu polegał głównie na zapewnieniu nam globalnego wsparcia, jako że VSP sprzedaje swoje produkty w nowych opakowaniach w kilkunastu krajach. Ponadto SIG Combibloc gwarantuje wyjątkową jakość druku, dzięki czemu firma VSP może zaoferować konsumentom dokładnie to, czego oczekują w zakresie jakości i nowoczesności“ – podkreśla Pilar Moreno. Firma VSP ciągle poszukuje innowacyjnych rozwiązań korzystnych dla konsumenta i właśnie dlatego można powiedzieć, że przyszły rozwój firmy w dużym stopniu zależy od strategicznych rozwiązań oferowanych przez dostawców. Opakowanie kartonowe przypominające butelkę: nowy image marki Gato ma zapewnić jej światowy sukces.
Dalsze informacje na: www.sig.biz
Roczna wielkość obrotu na chilijskim rynku win sięga około 250 milionów litrów, co daje przeciętną 17 litrów na mieszkańca. Wartość rynku szacuje się na 490 milionów dolarów amerykańskich. Segment win w opakowaniach kartonowych stanowi 51 procent wartości obrotu i 37 procent wartości rynku i jest największym i najważniejszym segmentem na chilijskim rynku win.
Pozytywne trendy na rynku win
Trzy największe chilijskie wytwórnie win reprezentują 91 procent wielkości obrotu i 92 procent wartości rynku win w opakowaniach kartonowych, z czego Vina San Pedro posiada około 30 procent udziałów pod względem wartości. Chociaż zarówno na samym rynku win, jak i w segmencie win w opakowaniach kartonowych przez ostatnie dwa lata odnotowano lekki spadek sprzedaży, w tym samym czasie nastąpił ośmioprocentowy wzrost pod względem wartości sprzedanych produktów.
Światowy sukces
Chilijska wytwórnia win Vina San Pedro (VSP) założona w 1865 roku, została wykupiona w 1994 roku przez CCU – największą chilijską grupę zrzeszającą producentów napojów. W 1940 roku wytwórnia VSP, założona przez braci Correa Albano, zaczęła eksportować wino do Stanów Zjednoczonych, Kanady, Niemiec i Japonii. Gdy w 1994 roku CCU Luksic Group stała się głównym udziałowcem VSP, wytwórnia win zaczęła się dynamicznie rozwijać. Począwszy od 1997 roku zaczęto inwestować w technologie wytwarzania win, proces pakowania, powierzchnię magazynową, proces butelkowania oraz w tereny uprawy winogron. Do 1999 roku firma miała już charakter międzynarodowy.
Opakowanie kartonowe przypominające butelkę: nowy image marki Gato ma zapewnić jej światowy sukces
W Argentynie, w żyznym rejonie Uco Valley założono nową wytwórnię win Finca La Celia, produkującą głównie wino na eksport. Z francuską firmą Chateau Dassault (Saint-Émilion) zawiązano również spółkę typu joint venture w celu produkcji win ultra-premium i win najwyższej klasy. W 2003 roku otworzono nową wytwórnię win, pionierską Tabalí, w nieznanym dotąd regionie Chile, Limarí Valley. Do 2004 roku zreorganizowano firmę, w wyniku czego pozostawiono pięć wytwórni win: San Pedro, Santa Helena, Finca La Celia, Altair e Tabalí. VSP sprzedaje swoje wina głównie pod takimi markami, jak Gato, 35 Sur, Castillo de Molina, 1865 i Cabo de Hornos. Wyroby firmy są obecne na ponad 70 różnych światowych rynkach, a sama grupa jest ważnym graczem na rynku chilijskim, brytyjskim, azjatyckim i latynoamerykańskim.
Nowy image Gato
Ostatnio firma VSP zdecydowała, że odświeży i przeprowadzi promocję swojej głównej marki win Gato adresowanej do masowego odbiorcy. Gato to marka o bardzo długiej tradycji i ustalonej pozycji, obecna na rynku od początku lat sześćdziesiątych XX wieku. Chociaż marka odniosła sukces, była postrzegana jako zbyt tradycyjna, statyczna, i przez to niedostosowana do obecnych wymagań konsumentów. Z tego względu, VSP postanowiła odświeżyć markę, uwspółcześnić ją i dostosować do nowych oczekiwań konsumentów. Działania mające na celu odświeżenie marki skupiły się na opakowaniu kartonowym, w którym najczęściej sprzedawane jest wino Gato. Aby poznać opinię konsumentów kupujących wina, firma przeprowadziła badania ilościowe. Wyniki badania były bardzo pozytywne i pozwoliły uzyskać znacznie lepszy obraz wartości i jakości produktu.
Współpraca z firmą SIG Combibloc
Po przeanalizowaniu wyników badania, firma VSP postanowiła wprowadzić zmiany w wyglądzie opakowania. Wziąwszy pod uwagę bardzo śmiały i innowacyjny wygląd opakowania, które miało być oferowane na bardzo tradycyjnym i konserwatywnym rynku, decyzja ta była bardzo ryzykowna. „Działania VSP polegały na wprowadzeniu w Chile koncepcji znanej na całym świcie – przeniesieniu wizerunku butelki na opakowanie kartonowe, w którym sprzedawano wino. Podwójnym celem było odświeżenie marki oraz zwiększenie jej atrakcyjności w oczach konsumentów“ – wyjaśnia Pilar Moreno, dyrektor VSP ds.marketingu. Obecnie czerwone i białe wino marki Gato oferowane jest w opakowaniach combiblocPremium o obję-tości 500 ml i 1.000 ml, jak również w 2-litrowych opakowaniach kartonowych combiblocMaxi, przy czym wszystkie są wyposażone w płaskie otwarcia typu combiLift.
„Udział SIG Combibloc w realizacji projektu polegał głównie na zapewnieniu nam globalnego wsparcia, jako że VSP sprzedaje swoje produkty w nowych opakowaniach w kilkunastu krajach. Ponadto SIG Combibloc gwarantuje wyjątkową jakość druku, dzięki czemu firma VSP może zaoferować konsumentom dokładnie to, czego oczekują w zakresie jakości i nowoczesności“ – podkreśla Pilar Moreno. Firma VSP ciągle poszukuje innowacyjnych rozwiązań korzystnych dla konsumenta i właśnie dlatego można powiedzieć, że przyszły rozwój firmy w dużym stopniu zależy od strategicznych rozwiązań oferowanych przez dostawców. Opakowanie kartonowe przypominające butelkę: nowy image marki Gato ma zapewnić jej światowy sukces.
Dalsze informacje na: www.sig.biz
Kartony do przeprowadzek
Przeprowadzke mogą ułatwic nam specjalnie przygotowane materiały, niezwykle pomocne przy przeprowadzkach i remontach. Proponuję następujące elementy:
* Tektura zabezpieczająca 2-warstwowa (w belkach 50m lub 150m)
* Karton 5-warstwowy 60cm x 40cm x 50cm
* Karton 5-warstwowy 40cm x 30cm x 20cm
* Taśma klejąca pakowa o różnych szerokościach do zamykania kartonów
i zabezpieczania towaru w trakcie transportu.
* Folia stretch zabezpieczająca pakowany towar przed zabrudzeniem i wilgocią.
* Tektura zabezpieczająca 2-warstwowa (w belkach 50m lub 150m)
* Karton 5-warstwowy 60cm x 40cm x 50cm
* Karton 5-warstwowy 40cm x 30cm x 20cm
* Taśma klejąca pakowa o różnych szerokościach do zamykania kartonów
i zabezpieczania towaru w trakcie transportu.
* Folia stretch zabezpieczająca pakowany towar przed zabrudzeniem i wilgocią.
Kartony bezpiecznie drukowane
Szwedzki producent opakowań Tetra Pak nie będzie wykorzystywał substancji ITX w farbach drukarskich, chociaż nie stwierdzono, aby była ona szkodliwa dla zdrowia konsumentów.
Potwierdza to Europejska Agencja ds. Bezpieczeństwa Żywności, według której obecność substancji ITX na opakowaniach żywności w ilościach stosowanych obecnie nie szkodzi zdrowiu, ale nie jest też pożądana.
Opinia naukowców związanych z agencją potwierdza poprzednią, z 24 listopada. Starając się utrzymać swoje dobre imię, firma zdecydowała, że zmieni technikę drukowania opakowań w połowie września, kiedy włoskie służby sanitarne zakwestionowały mleko dla dzieci Nidina i Mio sprzedawane przez koncern Nestlé w kartonach produkowanych przez Tetra Pak. We Włoszech, Portugalii, Hiszpanii i Francji wycofano ok. 2 mln litrów mleka, co kosztowało 2,5 mln euro. Ponadto firma zobowiązała się przed Komisją Europejską, że ITX nie będzie stosowana na opakowaniach na artykuły spożywcze zawierające tłuszcze wyprodukowane po 31 grudnia 2005 r., a kartony na soki - od 1 stycznia 2007 r.
ITX zniknie z opakowań dostępnych w Polsce. - Decyzja o wyeliminowaniu ITX z farb drukarskich dotyczy wszystkich krajów, na których działa Tetra Pak - tłumaczy Małgorzata Adamska ze spółki Tetra Pak zajmującej się importem opakowań do Polski.
Firma nie chce ujawnić, ile będzie kosztowała zmiana farb. O stratach nie wspominają na razie także producenci żywności pakowanej w jej kartony. - Nie mieliśmy problemów w związku z zapowiedzią zmiany techniki druku - informuje Dorota Liszka, rzecznik Maspex, jednego z największych producentów soków i napojów w Europie Środkowo-Wschodniej.
- Tetra Pak zapewniła nas, że opakowania przez nią produkowane są bezpieczne - mówi Dariusz Sapiński, prezes Spółdzielni Mleczarskiej Mlekovita z Wysokiego Mazowieckiego.
Zdaniem Wojciecha Kalinowskiego z Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań w Warszawie, w ostatnich latach wzrósł poziom bezpieczeństwa produkcji opakowań do żywności. Większość producentów zapewnia wysoką jakość opakowań, mimo że od 1 maja 2004 r. w Polsce obowiązują przepisy znacznie łagodniejsze niż przed akcesją do Unii Europejskiej. - Wystarczy deklaracja producenta, że jego wyrób nadaje się do pakowania - tłumaczy Wojciech Kalinowski.
Przepisy nie wymagają przedstawienia żadnego certyfikatu. Zdarza się więc, że firmy gwarantują bezpieczeństwo opakowań w oparciu o deklaracje złożone przez dostawców surowców wykorzystanych do ich produkcji.
Kartony, pojemniki i puszki do żywności stanowią 60 proc. wszystkich produkowanych w Polsce opakowań. Ich produkcja od kilku lat rośnie najbardziej dynamicznie. Zużycie opakowań do żywności jest u nas jednak nadal 3 - 4 razy mniejsze niż w Europie Zachodniej i USA.
Opakowania Tetra Pak nie były jedynymi, z którymi producenci mieli kłopoty. Coca-Cola musiała w marcu 2001 r. wycofać ze sprzedaży we Francji prawie 8 tys. zgrzewek małych butelek w związku z ich potłuczeniem w rozlewni w Clamart. Koncern wolał wycofać partię napoju, aby nie ryzykować pokaleczenia konsumentów drobinami szkła. Dwa lata wcześniej jego obroty w krajach Beneluksu i Francji załamały się po tym, jak około 100 osób zatruło się po wypiciu coca-coli z puszek. W tym przypadku zawiniła zła jakość gazu węglowego, używanego w belgijskiej rozlewni, i pochlapanie puszek fenolem - środkiem grzybobójczym używanym do zabezpieczania drewnianych palet we francuskiej fabryce w Dunkierce. Zaważyło to na zyskach koncernu, zmusiło do największej w ciągu 113 lat istnienia operacji wycofania produktów z handlu.
Najbardziej spektakularna afera ze skażeniem dotknęła w lutym 1990 r. francuskiego producenta wody mineralnej Perrier. Po wykryciu śladów rakotwórczego benzenu w niektórych butelkach w USA i Wielkiej Brytanii musiał wycofać ze sprzedaży 160 mln butelek. Francuzi ustalili, że zawinił człowiek: pracownik rozlewni użył produktu z benzenem do odtłuszczenia maszyn. Dopiero po kilku tygodniach Perrier wznowił dostawy swej wody na świecie. Nigdy jednak nie podniósł się po tej katastrofie finansowej, zwłaszcza w USA, gdzie zielone butelki z wodą - kiedyś bardzo modne - teraz są podejrzane.
źródło: Rzeczpospolita.pl
Potwierdza to Europejska Agencja ds. Bezpieczeństwa Żywności, według której obecność substancji ITX na opakowaniach żywności w ilościach stosowanych obecnie nie szkodzi zdrowiu, ale nie jest też pożądana.
Opinia naukowców związanych z agencją potwierdza poprzednią, z 24 listopada. Starając się utrzymać swoje dobre imię, firma zdecydowała, że zmieni technikę drukowania opakowań w połowie września, kiedy włoskie służby sanitarne zakwestionowały mleko dla dzieci Nidina i Mio sprzedawane przez koncern Nestlé w kartonach produkowanych przez Tetra Pak. We Włoszech, Portugalii, Hiszpanii i Francji wycofano ok. 2 mln litrów mleka, co kosztowało 2,5 mln euro. Ponadto firma zobowiązała się przed Komisją Europejską, że ITX nie będzie stosowana na opakowaniach na artykuły spożywcze zawierające tłuszcze wyprodukowane po 31 grudnia 2005 r., a kartony na soki - od 1 stycznia 2007 r.
ITX zniknie z opakowań dostępnych w Polsce. - Decyzja o wyeliminowaniu ITX z farb drukarskich dotyczy wszystkich krajów, na których działa Tetra Pak - tłumaczy Małgorzata Adamska ze spółki Tetra Pak zajmującej się importem opakowań do Polski.
Firma nie chce ujawnić, ile będzie kosztowała zmiana farb. O stratach nie wspominają na razie także producenci żywności pakowanej w jej kartony. - Nie mieliśmy problemów w związku z zapowiedzią zmiany techniki druku - informuje Dorota Liszka, rzecznik Maspex, jednego z największych producentów soków i napojów w Europie Środkowo-Wschodniej.
- Tetra Pak zapewniła nas, że opakowania przez nią produkowane są bezpieczne - mówi Dariusz Sapiński, prezes Spółdzielni Mleczarskiej Mlekovita z Wysokiego Mazowieckiego.
Zdaniem Wojciecha Kalinowskiego z Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań w Warszawie, w ostatnich latach wzrósł poziom bezpieczeństwa produkcji opakowań do żywności. Większość producentów zapewnia wysoką jakość opakowań, mimo że od 1 maja 2004 r. w Polsce obowiązują przepisy znacznie łagodniejsze niż przed akcesją do Unii Europejskiej. - Wystarczy deklaracja producenta, że jego wyrób nadaje się do pakowania - tłumaczy Wojciech Kalinowski.
Przepisy nie wymagają przedstawienia żadnego certyfikatu. Zdarza się więc, że firmy gwarantują bezpieczeństwo opakowań w oparciu o deklaracje złożone przez dostawców surowców wykorzystanych do ich produkcji.
Kartony, pojemniki i puszki do żywności stanowią 60 proc. wszystkich produkowanych w Polsce opakowań. Ich produkcja od kilku lat rośnie najbardziej dynamicznie. Zużycie opakowań do żywności jest u nas jednak nadal 3 - 4 razy mniejsze niż w Europie Zachodniej i USA.
Opakowania Tetra Pak nie były jedynymi, z którymi producenci mieli kłopoty. Coca-Cola musiała w marcu 2001 r. wycofać ze sprzedaży we Francji prawie 8 tys. zgrzewek małych butelek w związku z ich potłuczeniem w rozlewni w Clamart. Koncern wolał wycofać partię napoju, aby nie ryzykować pokaleczenia konsumentów drobinami szkła. Dwa lata wcześniej jego obroty w krajach Beneluksu i Francji załamały się po tym, jak około 100 osób zatruło się po wypiciu coca-coli z puszek. W tym przypadku zawiniła zła jakość gazu węglowego, używanego w belgijskiej rozlewni, i pochlapanie puszek fenolem - środkiem grzybobójczym używanym do zabezpieczania drewnianych palet we francuskiej fabryce w Dunkierce. Zaważyło to na zyskach koncernu, zmusiło do największej w ciągu 113 lat istnienia operacji wycofania produktów z handlu.
Najbardziej spektakularna afera ze skażeniem dotknęła w lutym 1990 r. francuskiego producenta wody mineralnej Perrier. Po wykryciu śladów rakotwórczego benzenu w niektórych butelkach w USA i Wielkiej Brytanii musiał wycofać ze sprzedaży 160 mln butelek. Francuzi ustalili, że zawinił człowiek: pracownik rozlewni użył produktu z benzenem do odtłuszczenia maszyn. Dopiero po kilku tygodniach Perrier wznowił dostawy swej wody na świecie. Nigdy jednak nie podniósł się po tej katastrofie finansowej, zwłaszcza w USA, gdzie zielone butelki z wodą - kiedyś bardzo modne - teraz są podejrzane.
źródło: Rzeczpospolita.pl
Kartony Artcare
Kartony Artcare zostały stworzone z myślą o ochronie oprawionych prac. Używanie kartonów Artcare do oprawy pomoże ochronić dzieło od utraty jej wartości. Wydruki, plakaty, akwarele, fotografie itp. mogą stać się odporne na żółknięcie i starzenie się, właśnie dzięki użyciu kartonów Artcare.
Kartony Artcare posiadają szereg szczególnych cech, które aktywnie chronią oprawione dzieło:
* zasadowe pH
* najwyższej jakości organiczne pigmenty użyte do produkcji kartonów zapewniają trwałość kolorów, dzięki czemu nawet po wielu latach z przyjemnością będziemy podziwiali pracę oprawioną w passe-partout Artcare
* dzięki opatentowanej unikalnej technologii MicroChamber wyłapują i pochłaniają szkodliwe zanieczyszczenia, które powodują starzenie się i niszczenie prac
* kartony pochłaniają i neutralizują kwaśne zanieczyszczenia z otoczenia, działając jak filtr, aby chronić dzieło
źródło: http://www.nielsen.com.pl
Kartony Artcare posiadają szereg szczególnych cech, które aktywnie chronią oprawione dzieło:
* zasadowe pH
* najwyższej jakości organiczne pigmenty użyte do produkcji kartonów zapewniają trwałość kolorów, dzięki czemu nawet po wielu latach z przyjemnością będziemy podziwiali pracę oprawioną w passe-partout Artcare
* dzięki opatentowanej unikalnej technologii MicroChamber wyłapują i pochłaniają szkodliwe zanieczyszczenia, które powodują starzenie się i niszczenie prac
* kartony pochłaniają i neutralizują kwaśne zanieczyszczenia z otoczenia, działając jak filtr, aby chronić dzieło
źródło: http://www.nielsen.com.pl
Cechy opakowań produkowanych z materiałów papierniczych
- mała masa właściwa (papier, tektura – lekkie),
- podatność do przerobu maszynowego (profilowana),
- dobre właściwości mechaniczne,
- niska cena.
- podatność do przerobu maszynowego (profilowana),
- dobre właściwości mechaniczne,
- niska cena.
Subskrybuj:
Posty (Atom)